拓成制造｜注塑成型：弄懂鋁模具與鋼模具的這些區(qū)別，能省不少成本！
作者：拓成工業(yè)
來源：拓成工業(yè)
瀏覽：2515 發(fā)布時(shí)間：2018-08-23
傳統(tǒng)的注塑通常能夠生產(chǎn)數(shù)百萬個(gè)零件的鋼制工具，然而，制造模具通常需要數(shù)月，并且成本更高。但是，如果生產(chǎn)需求需要更少的數(shù)量呢？這就是鋁模具理想的地方。
今天，我們就來深入了解 “鋁模具” 與 “鋼模具”
鋁模具在快速CNC機(jī)床中銑削
采用鋁模具進(jìn)行小批量生產(chǎn)
● 模具生產(chǎn)和零件在15天或更短時(shí)間內(nèi)完成
● 模具制造成本低，從現(xiàn)階段的模具行情來看：鋁合金市場相對來說比鋼材市場穩(wěn)定，更有利于企業(yè)實(shí)施本錢預(yù)算操控。鋁模具比鋼模具輕約50%，因而鋁模具在制造、裝置及注塑車間裝置調(diào)整時(shí)比鋼模具更具優(yōu)越性。運(yùn)輸輕的模具，無需昂貴的起重設(shè)備〔例如起重機(jī)和起重貨車等)，從而降低了制造本錢。
● 快速生產(chǎn)不高于1,000~5,000模次，產(chǎn)品工藝不苛刻的產(chǎn)品。一般用于快速打樣，小批量產(chǎn)品。生產(chǎn)數(shù)量可達(dá)10,000個(gè)或更多; 根據(jù)材料類型和幾何形狀，一些模具能夠生產(chǎn)數(shù)十萬個(gè)零件。
● 單腔和多腔模具：根據(jù)零件尺寸和復(fù)雜程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。
● 熱塑性和熱固性材料與大批量生產(chǎn)材料相同; 可以使用100多種不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液體硅橡膠。
● 如果損壞，無需維護(hù)費(fèi)用和終身更換模具、改善散熱，無需使用凌亂的冷卻線
● 鋁模具機(jī)械加工容易且尺寸穩(wěn)定性高、卓越的熱傳導(dǎo)率，可節(jié)省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷卻時(shí)間高達(dá)50%，隨著市場的發(fā)展，目前歐美市場逐漸呈現(xiàn)鋁模替代鋼膜的現(xiàn)象。
用鋼模具進(jìn)行大批量生產(chǎn)
● 零件生產(chǎn)數(shù)百萬，模具生產(chǎn)時(shí)間長
● 鋼模具做成的注塑模具成本雖高，但生產(chǎn)數(shù)量增加時(shí)成本較低
● 鋼模具硬度高，做成的注塑模具耐磨好，模具壽命長，一般至少可以生產(chǎn)10,000模次，用于長期批量生產(chǎn)。
● 多腔模具大于8腔
● 可以增加零件復(fù)雜性
● 注塑模具鏡面拋光性能好
最后，拓成提醒您：
如果您的零件數(shù)量不超過數(shù)百萬，如果您需要在幾天內(nèi)按需生產(chǎn)零件，并且如果您希望在零件設(shè)計(jì)真正得到驗(yàn)證之前避免冒險(xiǎn)的投資，那么使用鋁進(jìn)行小批量注塑成型工具可能是個(gè)不錯(cuò)的選擇。
